建造中山大型鋼板倉的難點主要包括以下幾個方面：

?設計與結構問題?：

中山大型鋼板倉的結構特殊且受力復雜，設計時需要嚴格驗算環向抗拉或豎向抗壓強度，確保結構安全。然而，由于經驗欠缺或設計考慮不足，可能導致鋼板倉在受力時出現筒體褶皺、變形、開裂甚至塌頂等事故。

此外，設計不合理的庫體結構和選材不當也可能導致鋼板倉在使用過程中出現問題，如出庫困難、出庫率低等。

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施工難題?：

大型鋼板倉的施工過程需要高精度的焊接和組裝，以確保結構的穩定性和密封性。然而，由于施工不規范或焊接缺陷等原因，可能導致鋼板倉出現焊接應力未釋放、應力集中等問題，進而影響其整體性能。

同時，施工過程中的安全措施也需要得到嚴格執行，以防止高空墜落、觸電等安全事故的發生。

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材料選擇與設備選型?：

大型鋼板倉的建造需要選擇合適的鋼板材料和其他配件，如連接件、防腐材料等。這些材料的選擇直接影響到鋼板倉的使用壽命和性能。不合理的材料選擇可能導致鋼板倉在使用過程中出現腐蝕、磨損等問題。

此外，設備選型也是建造大型鋼板倉時需要考慮的重要因素。如出庫氣化供氣設備的選型不當，可能導致物料在庫內板結，形成死料區，進而影響出料速度和效率。

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智能化水平?：

目前，大型鋼板倉的智能化水平普遍不高，很多仍停留在傳統的人工操作和管理階段。這不僅影響了工作效率，也增加了出錯的可能性，不利于企業的長遠發展。提高鋼板倉的智能化水平，實現自動化控制和管理，是未來發展的方向。

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維護保養?：

大型鋼板倉的維護保養對于其長期穩定運行至關重要。然而，由于使用環境、維護不當等多種原因，鋼板倉的防腐蝕能力往往無法達到預期效果。特別是在一些潮濕、酸性環境下，鋼板倉的腐蝕問題更加嚴重。這不僅影響了鋼板倉的使用壽命，還可能對儲存的物料造成污染。

綜上所述，建造大型鋼板倉的難點涉及設計、施工、材料選擇、設備選型、智能化水平以及維護保養等多個方面。解決這些難點需要綜合考慮各種因素，采取有效的措施和方法，以確保鋼板倉的建造質量和使用性能。